Techlan ontwikkelt innovatieve recyclingoplossingen en is er opnieuw trots op het onderwerp te zijn van een casestudy van Business Wales.
In samenwerking met GTS Flexibles uit Ebbw Vale belicht deze casestudy het baanbrekende systeem voor de circulaire economie dat de twee bedrijven gezamenlijk hebben ontwikkeld, evenals de aanzienlijke kosten- en CO₂-besparingen die hiermee zijn gerealiseerd.
GTS is een wereldwijd toonaangevende fabrikant van gelamineerde composietmaterialen en met lijm gecoate tapes voor de elektronica- en automobielsector. Het bedrijf gebruikt release liners als een essentieel grondstofonderdeel in zijn productieproces. Vóór de tussenkomst van Techlan werden de release liners slechts één keer gebruikt en vervolgens naar de stortplaats gebracht.
Techlan heeft een innovatief proces ontwikkeld waarmee het afval van release liners kan recyclen volgens het model van de circulaire economie, waardoor deze herhaaldelijk kunnen worden hergebruikt. Het bedrijf levert 100% gerecyclede release liners onder zijn handelsmerk„Re-LinerTM“.
Dit levert een meetbare CO₂-besparing op van 670 kg per ton verbruikte afneemfolie.
GTS realiseerde zich dat het aanzienlijke kosten maakte en een schadelijke invloed op het milieu had door het eenmalige gebruik van afneembare beschermfolies, die vervolgens op de stortplaats werden weggegooid. Het bedrijf was op zoek naar een oplossing voor dit probleem.
De twee bedrijven hebben in samenwerking een kosteneffectieve recyclingoplossing gerealiseerd door dezelfde binnenzak meerdere keren te gebruiken. Het heeft vele maanden geduurd om het systeem op te zetten, maar het functioneert nu als een perfect model voor de circulaire economie.
De rollen afneemfolie worden nu door GTS in het productieproces gebruikt en vervolgens door Techlan opnieuw opgerold voor herverwerking. Ze worden verpakt en opgeslagen, klaar om door Techlan te worden opgehaald en terug te worden vervoerd naar de vestiging van Techlan in Swansea. Via het innovatieve, gepatenteerde proces wordt de gebruikte afneemfolie vervolgens gereinigd, waarna deze weer aan GTS kan worden geleverd voor een tweede gebruik.
Tijdens dit proces wordt de voering aan beide zijden gereinigd, waardoor deze opnieuw kan worden gebruikt alsRe-Liner™. De rollen worden verwerkt, verpakt en vervolgens teruggestuurd naar GTS, waar de cyclus opnieuw begint.
Deze cyclus van ‘gebruiken, reinigen en aanvullen’ wordt tot wel 11 keer herhaald en zorgt ervoor dat GTS het gebruik van nieuw papier aanzienlijk kan verminderen, waardoor het bedrijf profiteert van de daarmee gepaard gaande kostenbesparingen en een meetbare vermindering van de CO₂-uitstoot.
GTS haalt nu elf hergebruiken uit dezelfdeRe-Liner™.
De samenwerking tussen de twee bedrijven heeft geleid tot een uniek systeem voor de circulaire economie, dat meetbare milieuvoordelen oplevert die van cruciaal belang zijn in ons streven naar het terugdringen van de CO₂-uitstoot en het realiseren van een klimaatneutrale samenleving.
